防水透气膜具有持久防水、防风、防生化、透湿等多种性能，适用于防水透湿、防风保暖、生化防护服装、休闲服装及鞋帽等领域。为核尘埃、生物战剂微粒及气溶胶的防护奠定了基础。

由于聚四氟乙烯薄膜的比表面积大，易吸附粉尘、人体汗液中的盐分、油脂以及化妆品等物质，洗涤剂也易残留在孔内，致使防水性下降，同时由于某些病毒颗粒直径较小（如SARS冠状病毒、AIDS病毒等）其防护阻隔存在危险。

防水透气膜的亲油性和疏水性，使其微孔在使用过程中容易受到污染物（如汗液、表面活性剂等）污染进而变为亲水性，丧失防水性能，这在服装穿着和洗涤中尤为明显。为解决此问题，同时提高防水透气膜的粘接性能，在聚四氟乙烯薄eptfe膜上涂覆具有透湿性的聚氨酯致密封闭层，这样制成的非对称复合膜，可以达到透湿、防水、阻隔各种病毒的效果，还可以提高防水透气膜的弹性。

由于PTFE的低表面张力和PU的高表面张力，两者形成均匀的复合膜具有较大难度，需要通过加入特殊溶剂加以实现。防水透气膜厂家告诉您具体工艺如下。

一、(1）PU树脂的溶解  

在料桶中加人溶剂，启动搅拌器高速搅拌，在 500〜1000r/min的搅拌速率下，使溶剂在料桶中产生旋涡，逐步加入聚氨酯颗粒料，使之在溶剂旋涡中悬浮，聚氨酯颗粒料溶解后加入稀释剂，制成聚氨酯溶液，配制成40%的溶液，之后加稀释剂DMF稀释至25%备用。将所述聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，溶剂一般为N,N-二甲基甲酰胺（DMF)，稀释剂可用丁酮、丙酮、乙酸乙酯或甲苯溶剂等。

 (2）复合膜的制备

经过大量的试验研究，发明了通过PU溶液涂层制备PTFE/PU复合膜的方法，使用刮刀将 PU树脂溶解后涂覆在微孔膜表面，通过刮刀与薄膜间孔隙控制涂层厚度，然后在80℃下烘干7min，再在150℃的温度下，在定形机上烘干10min，制得PTFE/PU复合薄膜。所制备的聚四氟乙烯复合膜的厚度为0.020〜0.100mm，其中聚四氟乙烯微孔膜厚度为0.015〜 0.085mm，涂覆封闭层厚度为0.001〜 0.015mm，建议为0.002〜 0.008mm；微孔侧平均孔径为0.1〜1.5μm，具有良好的病毒阻隔性、 耐水压及透湿性，同时复合膜的抗张牢度和耐洗涤性能都得到大幅度提高。

二、另外一种制备方法是将聚氨酯溶液涂覆在离型纸上，再将经双向拉伸的聚四氟乙烯微孔薄膜与涂覆有聚氨酯溶液的离型纸贴合，使用压力设备加压后烘干，烘干后，将离型纸与所述聚四氟乙烯微孔薄膜剥离，获得聚四氟乙烯-聚氨酯双向弹性涂覆薄膜。

聚四氟乙微孔薄膜微孔半径非常小，只有零点几微米，故耐水压很高，而且其孔径小于较小雨滴直径，雨滴无法直接透过。同时，聚四氟乙烯薄膜本身具有一定机械强度，受到压力时微孔不易被挤破，这些都有利于耐水压的提高。

防水透气膜的表面拒水，且耐水压非常高，因此具有很高的防水性能。防水透气阀厂家告诉您对液体中病毒的防护，主要也是基于PTFE膜的低表面张力和复合膜的高耐水压的特性，使液滴不易沾附、润湿或渗透，这样少量液体喷射会自动滑落，不致渗透。