防水透气膜的生产工艺
主要有三种:
1.流延复合。防水透气膜的技术较早是从欧美国家开始引进的,然而国内产品的制作工艺五花八门,各个厂家的产品质量参差不齐,没能形成一个统一的质量标准。实际上,防水透气膜主要有三层构成: PP纺粘无纺布,PE高分子透气膜,PP纺粘无纺布。纺粘无纺布的作用主要是增强拉力和静水压及保护中间层(透气膜),真正透气主要是靠中间层PE高分子透气膜。这种工艺是用塑料粒子热熔后依靠塑料本身的粘性复合。缺点是几乎不透气。2014年全世界范围内都没有办法能用此工艺生产真 正的高透气耐高温防水透气膜。
2. 喷胶或刮胶复合(热熔胶复合)。这种工艺早应用在卫生巾和尿不湿,以及防护服上,目前国内生产厂家几乎都是用这种工艺生产高透气的防水透气材料。
3.热压复合。防水透气膜在水汽的状态下,水颗粒非常细小,根据毛细运动的原理,可以顺利渗透到毛细管到另一侧,从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后,颗粒变大,由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”), 水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧,也就是防止了水的渗透发生,使透汽膜有了防水的功能。目前国内市场鱼龙混杂,生产真正防水透气膜厂家其实很少,很多工厂或者销售商都讲自己的防水透气膜好,几乎绝大部分用户都没有想到过,有些厂家提供的防水透气膜根本就不防水。
对防水透气膜你了解多少就分享到这里了,实际上真正的防水透气膜应当是高透气,耐高温,抗老化,静水压达到2米以上。生产工艺应该是纯热复合技术,不含胶水,所以能达到耐温110度以上,高强抗老化,这是目前国内真正能达到欧盟标准的产品。